Drahtfördersysteme für Laser-Anwendungen

Schneller als der Rest,
präzise wie nie!

Das Laserschweißen bietet den entscheidenden Vorteil, wenn es darum geht, herausragend hohe Schweißgeschwindigkeiten zu erreichen. Mit Blick auf eng getaktete Produktions- und Lieferzeiten sind Effizienz und Schnelligkeit bei der Wahl der Fertigungstechnologie die Entscheidungsfaktoren Nr. 1. 

Das Laser-Schweißen und -Löten mit einem DINSE-Drahtfördersystem hat diesen Anspruch schon immer in vollem Umfang erfüllt. Doch mit unserer neuesten Generation legen wir im Hinblick auf Geschwindigkeit und Qualität noch eine Schippe drauf und erreichen ein ganz neues Level im Hinblick auf die Reaktionszeiten beim beim Fördern von Draht.

Die zentrale Komponente des Systems ist die Steuerung DIX FDE-150 - kombinierbar mit einer Antriebseinheit, Drahtrichteinheit, einer Heißdraht-Stromquelle als Option und weiteren Komponenten von DINSE. Ausgestattet mit einem neuen, leistungsstarken Industrie-PC und einem Multicore-Prozessor garantiert die Steuerung extrem kurze Reaktionszeiten und eine hohe Reproduzierbarkeit der Signallaufzeiten. Die Drahtfördergeschwindigkeit folgt der Robotergeschwindigkeit dabei in Echtzeit und ist somit im Vergleich zum Vorgängersystem DIX FDE-100 vier bis fünf Mal schneller.

Vorteile

4-5 mal schnellere Reaktionszeit für erhöhte Produktivität

Hohe Reproduzierbarkeit der Signallaufzeiten für deutlich weniger Nacharbeiten

V-PROP-fähig zur Vermeidung von Schweißfehlern und Produktionsausschuss - die Drahtfördergeschwindigkeit folgt hierbei der Robotergeschwindigkeit in Echtzeit

Multi-Core-Prozessor für schnelle Signalverarbeitung

Interface für alle Feldbussysteme für garantierte Kompatibilität mit dem entsprechenden Roboter

Fernwartung für ständigen Zugriff auf die Steuerung und Vermeidung von Produktionsausfällen – ohne Anwesenheit vor Ort

Einblick in unser Produktportfolio

Der Turbo für Ihre Reaktionszeiten: Die innovative Steuerung mit Touchscreen-Bedienung über das 7“ Farbdisplay regelt die komplette Hard- und Software des DINSE-Systems. Die erweiterte Prozessüberwachung dokumentiert alle relevanten Daten.

Maximale Präzision und kompakte Abmessungen: Das innovative Vier-Rollen-System sorgt hier für eine besonders kraftvolle Drahtförderung während der integrierte Drahtlaufsensor die präzise Drahtpositionierung sichert. Für einen gleichbleibenden Stick-out in jeder Position sorgt die Drahtbremse (als Option erhältlich), die den Schweißdraht bei Bewegung des Roboters mechanisch konstant hält.

Eine neue Dimension der gleichmäßigen Drahtförderung: Anstatt in Drahtführungsseelen gleitet der Zusatzwerkstoff über Rollen, die jeweils um 90° versetzt sind. Der Supraliner ist die perfekte Ergänzung für reibungsarmes Fördern von Schweißdrähten - und das bei deutlich minimiertem Wartungsaufwand.

Drahtpuffertechnik inklusive: Der WD 300 FD garantiert einen schonenden, konstanten Drahtvorschub mit weniger Kraftaufwand am Frontantrieb. Mit der DINSE-Drahtpuffertechnologie erfolgt dies ganz ohne Verzögerungen im Zuführprozess.

Maximale Flexibilität in allen Parametern: Die DIX HW 300 PULS ist bestens geeignet für alle DC Heißdrahtprozesse. Pulsbreite, -frequenz und -höhe lassen sich getrennt voneinander und den individuellen Anforderungen entsprechend einstellen.

Speziell für Laserschweißanwendungen entwickelt: Klemmt den Draht während des Schneidprozess für eine gleichbleibend hohe TCP-Genauigkeit.

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